產品簡介
攪拌摩擦焊技術是目前鋁合金最先進的連接技術之一,目前已經在航空航天、新能源汽車、軌道交通、電子電力等領域得到了廣泛的應用。
銘岳智能機器人攪拌摩擦焊系統將工業機器人系統與先進攪拌摩擦焊技術集成,既滿足了攪拌摩擦焊對剛性的苛刻要求,又能發揮柔性制造的優勢,機器人攪拌摩擦焊系統單元的柔性化、數字化和智能化成為未來攪拌摩擦焊的未來發展的趨勢和方向。
性能特點
剛柔并濟,精準焊接;
以KUKA KR500型高剛性機器人本體為基礎,可以焊接空間三維曲線10mm鋁合金;
集約分布,柔性生產;
據測算,機器人的占地面積約為機床設備的1/5,通過優化布置,一臺機器人相當于1.5臺相同加工能力的焊接設備;
集成先進的工藝技術;
可以實現靜軸肩攪拌摩擦焊,是電池托盤的首選焊接工藝;
可以實現雙軸肩攪拌摩擦焊,不需要背部支撐,適用于中空型材的焊接;
生產數據貫通化;
搭載了擁有自主知識產權的中央監控系統(SCADA),實現了數據的互聯互通和各種功能的協同控制;
獨特的離線編程軟件,利用數字孿生,在虛擬環境中構建真實物力模型,自動生成焊接程序;
生產管理智能化;
擁有自主開發的攪拌工具智能管理系統(TMS)和焊接工藝專家數據庫,可以實現焊接工具全壽命周期管理及提供準確的工藝參數。
技術參數
產品型號 |
MYZN-RFSW-01-M10 |
MYZN-RFSW-01-E10 |
MYZN-RFSW-01-E16 |
---|---|---|---|
可焊材料 |
鋁合金、鎂合金、銅合金 |
鋁合金、鎂合金、銅合金 |
鋁合金、鎂合金、銅合金 |
最大焊接速度 |
2000mm/min |
13000mm/min |
10000mm/min |
最大焊接轉速 |
3000rpm |
9000rpm |
9000rpm |
機頭重量 |
280kg |
90kg |
90kg |
焊接厚度 |
1~10mm 6系鋁合金 |
1~10mm 6系鋁合金 |
1~16mm 6系鋁合金 |
重復定位精度 |
±0.08mm |
±0.08mm |
±0.08mm |
最大扭矩 |
60Nm |
50Nm |
|
軸數 |
6軸(可擴充至12軸) |
6軸(可擴充至12軸) |
6軸(可擴充至12軸) |
控制模式 |
自適應位移/柔性壓力控制 |
自適應位移/柔性壓力控制 |
自適應位移/柔性壓力控制 |
A5軸行程 |
-20°~120° |
||
A6軸行程 |
-100°~40° |
||
控制系統 |
i-RFSW-V1.0 |
i-RFSW-V2.0 |
i-RFSW-V2.0 |
工作環境溫度 |
10°C至55°C |
10°C至55°C |
10°C至55°C |
防護等級 |
IP65 |
IP65 |
IP65 |
功率 |
30Kw |
35Kw |
40Kw |