無導向套筒的瑞士型車削

   許多小型零件，一般都采取棒料進給方式進行車削。那么哪一種零件需要使用導向套筒進行瑞士型車削呢？  
   Index公司(印地安納州 Noblesville)副總經理Klaus Voos說，這種加工方法經常使用，“我們認為，導向套筒一般應在不得不使用時，方才使用。”他說。  
   Index公司新開發的一種可用也可不用導向套筒的機床。它的Traub TNL系列機床，包括一種傳統的瑞士型車床和一種只能使用彈簧夾頭裝夾零件的機床，為用戶提供一個通用平臺。  
     導向套筒可在加工中，讓機床通過床頭箱進給零件，它可對細長桿類零件進行高生產效率加工。由于在加工中，刀具貫穿細長零件的整個長度，始終保持在接近零件支撐點的位置上進行加工，所以使切削系統剛性大大提高，極大地減少了切削中容易使零件產生變形的危險。  
     類似以上的短型零件，可以在沒有導向套筒的瑞士車床上加工有導向套筒的瑞士車床更適用于細長桿零件的加工。然而，許多車間通常把這種機床當作大批量生產用機床，用它們加工各種不同棒料進給零件。Voos先生認為這是錯誤的。當零件長徑比不是很大時，取消導向套筒能夠提供以下許多優點： 
保證零件有更好的剛度。沒有導向套筒，彈簧夾頭能更直接接近零件毛坯，所以使零件剛度大大提高，使機床能進行大切削深度、難加工材料加工，同時降低零件表面粗糙度，提高零件加工精度。 
減少零件裝夾時間。在傳統瑞士型機床上交換零件，還包括選擇合適的導向套筒直徑大小。 沒有了導向套筒，裝夾一個零件，只需彈簧夾頭直接夾緊，方便、容易且省去了選擇合適導向套筒尺寸的時間。 
節約材料成本。減少材料消耗是多方面的。一是料頭，有導向套筒的機床，一般必須在導向套筒內最少留大約6英寸的毛坯料頭。二是省去了制造導向套筒的材料。另外，不同于有導向套筒的機床，它不需要那樣經專門加工出的高尺寸精度及表面質量的棒料作毛坯材料。  
   Traub TNL機床為想使用以上兩種車削加工的用戶提供了方便。雖然這種車床沒有了導向套筒，但是刀具轉塔、刀座、前后主軸等結構都沒有改變，這是因為兩種機床的主要基本組件結構，例如床頭箱、刀具裝夾系統和附件都完全相同，都能進行互換，甚至連編程軟件和操作方法都完全一樣。