數控機床典型檢驗報告
發布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:4792
(一)、以GB T 17421.2---2000《機床檢驗通則 第2部分 數控軸線的定位精度和重復定位精度的確定》為標準檢驗立式加工中心的典型檢驗報告
表5-5 典型檢驗結果(軸線長度至2000mm的檢驗)
機床型號,名稱和出廠編號,立式加工中心,編號: 測量儀器名稱和編號,編號: | |||
檢驗參數 檢驗的軸線: X 檢測元件的類型: 滾蛛絲杠和旋轉編碼器 NDE修正(是或不是): 是 檢測元件的熱膨脹系數(用于NDE修正): 11 m/(m.c) 進給速度: 1 000mm/mm 在每一目標位置停留時間: 5s 使用補償: 反向和絲杠 | |||
檢驗位置 ——不在檢驗中的軸線位置: Y=300mm;Z=350mm;C=0 ——刀具基準偏置(X/Y/Z): 0/0/120mm ——工件基準偏置(X/Y/Z): 0/0/30mm | |||
檢驗條件 ——溫度傳感器 ——材料傳感器#1 ——材料傳感器#2 ——空氣傳感器 ——氣壓 ——空氣溫度 | 位 置 工作臺X=50mm 工作臺X=17000mm 工作區的中間位置 102.4kPa 60% | 開始溫度/℃ 21.8 22.4 20.6 | 結束溫度℃ 22.9 23.1 20.9 |
檢驗日期 檢驗員姓名 | 年 月 日 |

機床型號,名稱和出廠編號,立式加工中心,編號: 測量儀器名稱和編號,編號: | |||
檢驗參數 檢驗的軸線: X 檢測元件的類型: 滾蛛絲杠和旋轉編碼器 NDE修正(是或不是): 是 檢測元件的熱膨脹系數(用于NDE修正): 11 m/(m.c) 進給速度: 1 000mm/mm 在每一目標位置停留時間: 5s 使用補償: 反向和絲杠 | |||
檢驗位置 ——不在檢驗中的軸線位置: Y=300mm;Z=350mm;C=0 ——刀具基準偏置(X/Y/Z): 0/0/120mm ——工件基準偏置(X/Y/Z): 0/0/30mm | |||
檢驗條件 ——溫度傳感器 ——材料傳感器#1 ——材料傳感器#2 ——空氣傳感器 ——氣壓 ——空氣溫度 | 位 置 工作臺X=50mm 工作臺X=17000mm 工作區的中間位置 102.4kPa 60% | 開始溫度/℃ 21.8 22.4 20.6 | 結束溫度℃ 22.9 23.1 20.9 |
檢驗日期 檢驗員姓名 | 年 月 日 |

(二)、以DIN 8605 – 1976《高精度車床---旋轉直徑至500mm,車床中心距至1500mm。驗收條件》為標準驗收DMG NEF400數控車床的檢驗報告

表5-6 DMG NEF400檢驗報告



上一篇:數控設備調試驗收的必要性
下一篇:數控機床的驗收及注意事項
更多相關信息
-
數控機床維護章程
數控系統的維護 1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度 2、防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件。 3、定時清掃數控柜的散熱通風系統 4、經常監視數控系統的電網電壓:電網電壓范圍在
2015-10-08 -
數控機床電池或電源故障的現象和測試
數控機床的突然停電或RAM存儲器的電池及其充電回路故障,造成輸出不正;驘o輸出,會導致RAM內存儲的程序或參數丟失或混亂,對應的故障現象有:機床不動作、誤動作、失控、多種報警停機或不報警停機等。 一般可用萬用表相應的直流電壓擋來測量電池的輸
2015-09-01 -
數控系統的使用檢查
數控系統是數控機床電氣控制系統的核心。每臺機床數控系統在運行一定時間后,某些元器件難免出現一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命,防止各種故障,特別是惡性事故的發生,就必須對對數控系統進行日常的維護與保養。主要包括:數控系統的使
2015-08-31 -
數控機床的滾珠絲杠的防護和潤滑原理及操作
數控機床的工作環境中有大量的鐵屑及油污,而滾珠絲杠是精密的傳動元件,如果不采取適當的防護及潤滑措施很容易導致數控機床發現故障,下面講解一下滾珠絲杠的防護及潤滑的基礎知識及操作。 1、滾珠絲杠的防護 滾珠絲杠副如果在滾道上落入了臟物,或使
2015-08-21