數控回轉工作臺的裝配常識

　　數控回轉工作臺是指具有回轉運動功能且可以任意角度旋轉定位的工作臺，現今絕大多數的臥式加工中心及數控臥式銑鏜床都具備此種部件。
　　具備數控回轉工作臺的的機床可可對箱體、殼體、機座等零件進行鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽等加工。所以被廣泛應用于能源、交通、重型、石化、機械、冶金、國防等行業的機械加工領域，是加工泵閥、箱體、殼體、機座等零件的關鍵設備。
　　◆ 裝配過程簡介
　　根據數控回轉工作臺的檢圖我們可以發現，該數控回轉工作臺的裝配過程主要就是各個部件的結合，各個機構的裝配，整個過程可以分為以下若干步驟：
　　刮研：該部是整個回轉工作臺的最基礎步驟，該裝配過程的優劣直接決定的整個工作臺的進度的好壞。首先，使用００級平板對工作臺滑座的鐵面導軌進行刮研保證每平方英寸８個刮研點，保證鐵面的平面度；其次對滑座的陰導軌貼塑面一橫床身導軌為基準進行刮研，www.pj-cnc.com保證每平方英寸８個刮研點，保證貼塑面的平面度Ｏ．０２姍；再次，以定心軸安裝臺肩為基準對工作臺定心軸安裝面進行刮研使其與滑座鐵面的平行度誤差小于０．０１姍，根據鐵面到止推軸承上面的距離以及鐵面到法蘭蓋與工作臺結合面的距離計算出法蘭蓋的厚度，對法蘭蓋進行加修，加修時要留出０．１衄左右的刮研余量；最后，對工作臺環形道軌進行刮研，保證每平方英寸８個刮研點，保證貼塑面的平面度Ｏ．０２唧。
　　◆ 數控圓轉工作臺結構簡介
　　數控回轉工作臺是數控臥式銑鏜床的主要組成部分，他主要分為：工作臺、工作臺滑座、卡緊機構、傳動機構、定位分度機構等部分組成，現將各部分主要結構介紹一下：
　　1、工作臺
　　工作臺位于滑座的上部。是整個數控回轉工作臺的核心大件之一，工作臺上部均勻分布了若干Ｔ型槽，下部是用于回
　　2、傳動機構的裝配
　　該部是整個回轉工作臺的裝配過程中的起了重要的作用，直接決定了工作臺的會裝進度的優劣。首先，按裝配圖對蝸輪、蝸桿進行小裝，配花鍵，安裝花鍵套；其次，驗蝸輪、蝸桿，通過改變調整墊的厚度使蝸輪蝸桿配合最佳；最后，裝蝸輪蝸桿鎖緊螺釘，打錐銷；
　　3、圓光柵的固定
　　根據裝配圖，安裝固定圓光柵以及定心軸，保證牢靠穩固；
　　4、卡緊機構的裝配
　　該部的裝配決定了回轉工作臺的卡緊的可靠性，以及機床的切削性能。首先，根據裝配圖對卡緊油缸進行小裝，保證油缸運動平穩，密封性好；其次，將卡緊油缸連接至滑座，制作液壓管路；再次。根據工作臺夾緊面到工作臺貼塑面的距離，加修軸，保證工作臺能夠被夾緊，并且使球面墊圈的下端面在浮起時與工作臺夾緊面之間有０．４５咖一０．５０ｎｌｍ的縫隙；最后，在軸上車檀，轉的結合面～環形導軌，環形道軌貼有工程塑料板；
　　回轉臺附件裝配
　　◇ 工作臺滑座：工作臺滑座是數控回轉工作臺的核心大件之一，也是整個回轉工作臺的卡緊機構、傳動機構、定位分度機構的載體，其下部為陰導軌，與床身結合實現機床的ｘ軸移動。上部為鐵面導軌，與工作臺結合實現工作臺回轉運動的承載；
　　◇ 卡緊機構：所謂卡緊機構是分布于工作臺環形導軌圓周上的若干Ｔ型卡緊單元，該單元液壓松開、碟形彈簧卡緊，實現的工作臺的卡緊；
　　◇ 傳動機構：傳動機構是指由工作臺伺服電機通過同步齒形帶傳動、蝸輪蝸桿、齒輪等傳動機構，從而實現工作臺的回轉運動；
　　◇ 工作臺與滑座的聯接：首先上大齒圈，擰緊螺釘，打錐銷；[pj-cnc.com]其次，安裝工作臺，保證工作臺與工作臺滑座之間的接觸面無雜物，并加適量的潤滑油；最后，用鎖母壓緊軸承，擰好頂絲，裝上定心套。定心套的上端面要比工作臺面低０．５咖一１咖，給銑臺面留出余量。
　　◇ 電機的安裝及電器接線：安裝電機，接好液壓管和電氣線。
　　◇ 工作臺負荷實驗：在工作臺壓５噸負載，旋轉工作臺。觀察是否抖動，如抖動，松開6個M5*16螺釘。繼續旋緊螺母，每次的旋緊量不能太多，之后鎖緊螺釘，再旋轉工作臺，觀察其是否抖動。如不抖動，則鎖緊全部螺釘。如仍然抖動，則重復此步驟直至工作臺旋轉平穩為止，安裝好5個夾緊器。
　　◇ 分度精度檢測：使用自準直儀以及12面體對工作臺的回轉精度進行效驗。必要的話，進行一定的電器補償。
　　◇ 銑臺面：將整個工作臺至于龍門加工中心之上，對工作臺平面進行精銑，保證工作臺面平面度；