機床數控系統和伺服系統要點簡介
發布日期:2015-07-01 蘭生客服中心 瀏覽:3091
CNC系統由硬件和軟件組成。CNC系統的硬件從電路板結構來分,有大板結構和模塊化結構兩種,從使用的微機結構來分,有單微機結構和多微機結構。為了完成控制機床的任務,CNC系統都有一套專用軟件,即系統軟件,它一般包括輸入數據處理、插補計算、位置控制、速度控制、管理和診斷等軟件。輸入數據處理軟件包括程序段的輸入、存儲、譯碼及預計算(如刀補計算)等內容。插補計算是CNC系統的一項重要任務,CNC系統的插補算法有逐點比較法、數字積分法、數據采樣法等。CNC系統常見的軟件結構有前后臺型和中斷型兩種。
數控機床的進給伺服系統有開環伺服系統、閉環伺服系統、半閉環伺服系統和CNC伺服系統。數控機床的進給系統的機械結構與普通機床有很大的區別,體現在采用了精密的滾珠絲杠副、消除間隙機構、精密的導軌(如直線導軌、液體靜壓導軌、貼塑導軌等)。位置檢測裝置是保證閉環和半閉環伺服系統精度的關鍵,常用的位置檢測裝置有旋轉變壓器、感應同步器、光柵、磁柵等。
數控機床的主軸驅動方式有變速齒輪傳動、帶傳動、用兩個電動機分別驅動主軸、內裝主軸電動機等。主軸調速有電動機調速和機械齒輪變速。為滿足數控機床低速強力切削的需要,常采用分段無級變速的方法。
PLC在數控機床中得到了非常廣泛的應用,如采用PLC作為開關量控制的控制器。
數控機床的進給伺服系統有開環伺服系統、閉環伺服系統、半閉環伺服系統和CNC伺服系統。數控機床的進給系統的機械結構與普通機床有很大的區別,體現在采用了精密的滾珠絲杠副、消除間隙機構、精密的導軌(如直線導軌、液體靜壓導軌、貼塑導軌等)。位置檢測裝置是保證閉環和半閉環伺服系統精度的關鍵,常用的位置檢測裝置有旋轉變壓器、感應同步器、光柵、磁柵等。
數控機床的主軸驅動方式有變速齒輪傳動、帶傳動、用兩個電動機分別驅動主軸、內裝主軸電動機等。主軸調速有電動機調速和機械齒輪變速。為滿足數控機床低速強力切削的需要,常采用分段無級變速的方法。
PLC在數控機床中得到了非常廣泛的應用,如采用PLC作為開關量控制的控制器。
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