常用數控編程G代碼規范講解

發布日期:2014-07-21    蘭生客服中心    瀏覽:6379

  數控編程中的G代碼是控制機床系統工作方式的一種命令,因其地址符規定為G,故又稱為G功能或G指令。G代碼后面一般為兩位數(00~99),也有極少數機床系統為三位數,目前G代碼標準化規定的程度雖然很高,但是在實際生產加工編程過程當中,還是要按照機床所裝配的系統說明書來規范操作!

代碼名稱 功能簡述
G00 快速定位
G01 直線插補
G02 順時針方向圓弧插補
G03 逆時針方向圓弧插補
G04 定時暫停
G05 通過中間點圓弧插補
G07 Z 樣條曲線插補
G08 進給加速
G09 進給減速
G20 子程序調用
G22 半徑尺寸編程方式
G220 系統操作界面上使用
G23 直徑尺寸編程方式
G230 系統操作界面上使用
G24 子程序結束
G25 跳轉加工
G26 循環加工
G30 倍率注銷
G31 倍率定義
G32 等螺距螺紋切削(英制)
G33 等螺距螺紋切削(公制)
G53,G500 設定工件坐標系注銷
G54 設定工件坐標系一
G55 設定工件坐標系二
G56 設定工件坐標系三
G57 設定工件坐標系四
G58 設定工件坐標系五
G59 設定工件坐標系六
G60 準確路徑方式
G64 連續路徑方式
G70 英制尺寸(寸)
G71 公制尺寸(毫米)
G74 回參考點(機床零點)
G75 返回編程坐標零點
G76 返回編程坐標起始點
G81 外圓固定循環
G331 螺紋固定循環
G90 絕對尺寸
G91 相對尺寸
G92 預制坐標
G94 進給率,每分鐘進給
G95 進給率,每轉進給
更多相關信息