第2、3、4參考點復歸指令:G30
發布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:4269
指令格式:
其中P2、P3、P4即選擇第2、第3、第4參考點。其中選擇第2參考點時可省略不寫P2。
X、Y、Z后面的坐標值是指中途點位置。
此指令的功能是由刀具所在位置經過中途點回到參考點。故與G28很類似,差別在于G28 是回歸機械原點,而G30是回歸參考點。
第2、3、4參考點之坐標位置于參數中設定(FANUC 0M控制器參數號碼735~737設P2,780~782設P3,784~786設P4)其值為機械原點到參考點的向量值。
G30指令通常使用在自動換刀時,如臺中精機有臂式的ATC于換刀時,除了Z軸須回歸機 械原點外并須指令第2參考點的Y軸復歸。如下例子:
: | |
T01; | =>1號刀就換刀位置 |
: |
|
G28 G91 Z0; | =>Z軸回HOME點 |
G30 Y0; | =>第二參考點的Y軸復歸 |
M06 T02; | =>將1號刀換上主軸,第2號刀就換刀位置。 |
: |
|
當用G28或G30指令,在刀具經由中途點到達機械原點(G28)或參考點(G30)后,變更程序坐標系時,中途點也轉換至新坐標系。如果隨后指令G29,則刀具會經由新坐標系的中途 點移到目的點位置。
在使用G28、G30之前應將刀具補正取消(即指令G40,G49)。v
上一篇:暫停指令:G04
下一篇:由機械原點經中途點至目的點指令:G29
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調出程序”),完成上述操作后按循環起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數控系統參數設定和操作要點
1 參數設定 參數的設定包括刀具參數及刀具補償參數、零點偏置等參數的設定。 下面簡單介紹參數的設定步驟。 (1) 刀具參數及刀具補償參數 打開軟鍵功能中的參數欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數據。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 (1)結構工藝性分析 在進行數控加工工藝性分析時,工藝人員應該根據所掌握的數控加工特點、數控機床的功能和實際經驗,把準備工作做細、做好,減少失誤和返工。 1)零件結
2015-09-07 -
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06