工序的集中與分散

    經過以上所述，零件加工的工步順序已經排定，如何將這些工步組成工序，就需要考慮采用工序集中還是工序分散的原則。

(1) 工序集中  就是將零件的加工集中在少數幾道工序中完成，每道工序加工內容多，工藝路線短。其主要特點是：

①可以采用高效機床和工藝裝備，生產率高；

②減少了設備數量以及操作工人人數和占地面積，節省人力、物力；

③減少了工件安裝次數，利于保證表面間的位置精度；

④采用的工裝設備結構復雜，調整維修較困難，生產準備工作量大。

(2) 工序分散  工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內完成，每道工序加工的內容少，工藝路線很長。其主要特點是：

①設備和工藝裝備比較簡單，便于調整，容易適應產品的變換；

②對工人的技術要求較低；

③可以采用最合理的切削用量，減少機動時間；

④所需設備和工藝裝備的數目多，操作工人多，占地面積大。

    在擬定工藝路線時，工序集中或分散的程度，主要取決于生產規模、零件的結構特點和技術要求，有時，還要考慮各工序生產節拍的一致性。一般情況下，單件小批生產時，只能工序集中，在一臺普通機床上加工出盡量多的表面；大批大量生產時，既可以采用多刀、多軸等高效、自動機床，將工序集中，也可以將工序分散后組織流水生產。批量生產應盡可能采用效率較高的半自動機床，使工序適當集中，從而有效地提高生產率。

    對于重型零件，為了減少工件裝卸和運輸的勞動量，工序應適當集中；對于剛性差且精度高的精密工件，則工序應適當分散。

    據統計，在我國的機械產品中，屬于中小批量生產性質的企業已超過了企業總數的90%，單件中小批量生產方式占絕對優勢。隨著數控技術的普及，多品種中小批量生產中，越來越多地使用加工中心機床，從發展趨勢來看，傾向于采用工序集中的方法來組織生產。