包裝帶（Carrier Tape）缺陷高速自動視覺檢測系統
發布日期：2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽：2738
包裝帶（Carrier Tape）缺陷高速自動視覺系統
檢測任務：
檢測包裝帶（Carrier Tape）的表面缺陷和成型不良，主要內容有：成型不良、穿孔、刮痕、油污、尺寸超差等缺陷。
檢測要求：
● 在線連續檢測，檢測速度300米/小時；
● 快捷換料，適用于所有料號；
● 缺陷停止運行，可人工手動復位繼續檢測。
檢測說明：
由深圳視覺龍科技開發的本系統采用了高速智能相機和處理器，每秒鐘最高可達60楨，運用專用LED照明光源，采用雙光源有效凸現所有不良缺陷，可將包裝帶（Carrier Tape）的缺陷清晰突現，檢測速度可達300米／小時，其檢測結果及設備圖如下：
上一篇：機器視覺引導的WireBond機控制系統
下一篇：PCB鉆孔板鉆孔定位及測量系統
-
位置檢測裝置在數控系統中的應用
1數控系統對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉換成一定形式的電信號的裝置，是數控機床的重要組成部分。在閉環系統中，它的主要作用是檢測位移量，并發出反饋信號和數控裝置發出的指令信號相比較，若有偏差，經放大后控制執行部件，
2015-05-13 -
數控機床集成在線測量技術在實際生產中的應用
數控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業中得到了廣泛應用，而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復合化的方向發展。復合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務，以保證工件位置精度，提高生產效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應用背景 當前很多零部件都要求進行尺寸檢測，很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低，從而嚴重制約了產品的產量及質量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產品的質量，而且使生產效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式，使檢測精度達到最高。 水平視野范圍：20.5mm 相機像素數：640X480 pix 像素分辨率：0.032 mm/pix 檢測精度：0.0032mm 檢測時間： 15ms 檢測截圖
2012-08-10
