通過過程控制確保質量

 將重點放在尺寸數據上 

　　最近這家公司安裝了Brown & Sharpe公司的裝有QUINDOS件的一臺CHAMELEON坐標測量機，用來檢查螺旋傘齒輪的齒側面尺寸和徑向跳動量。

　　CHAMELEON將單點測量和多點掃描技術 

綜合到一臺快速、精確、價格合適的坐標測量機中。這種測量設備是為諸如航空齒輪廠之類的用戶設計的，這些用戶既需要在各種各樣的零件上用單點測量技術進行尺寸測量，又需要為了精確地確定形狀而能夠快速收集大量數據。

　　數年來齒輪制造廠一直使用QUINDOS GEARBV 模塊來測量和評價傘齒輪的形狀。此模塊可以測量主網格，主網格可以用齒牙或者齒間隙上的任何數量的行和列來構成。此模塊還可以測量具有不同的最佳配合過程、徑向跳動量和節距的齒輪的外形，提供各種各樣的圖形式的和散頁式的測量數據評價。

　　利用CMM的優越性

　　坐標測量成為航空齒輪廠制造工作的一部分已經有一些時間了。在安裝CHAMELEON之前，航空齒輪廠使用Brown & Sharpe公司的MICROVAL? PFX?測量機來檢查齒輪尺寸。

　　現在，MICROVAL? PFX?主要用來測量小于16節距的齒輪的尺寸，和大多數預先研磨但尚未炭化和熱處理的零件。

　　在日常測量過程中，工件的尺寸與名義尺寸進行比較，超差狀態顯示在控制器的VGA屏幕上。航空齒輪廠的操作員使用測量得來的數據調整他們的機加工作，必要時將零件調回其公差范圍。GAGE 2000 R可以作為一臺手動掃描的CMM使用。手工掃描讓操作員沿著工件的特定表面移動一個掃描探頭來收集數據點。圖形指示器根據掃描的速度顯示正在收集的測量數據的質量。

　　在航空齒輪廠的坐標測量機是整個制造工作的一部分。測量機獲取的尺寸數據以準確預見并影響后續工作的方式進行高度的過程控制，這進而有助于確保達到高質量，而高質量就是航空齒輪
廠的商標。