滾動導軌

發布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2878

        (1)直線滾動導軌副的結構和特點  滾動導軌作為滾動摩擦副的一類,具有以下特點:①摩擦因數小(0.003~0.005),運動靈活;②動、靜摩擦因數基本相同,因而起動阻力小,而不易產生爬行;③可以預緊,剛度高;④壽命長;⑤精度高;⑥潤滑方便,可以采用脂潤滑,一次填裝,長期使用;⑦由專業廠生產,可以外購選用。因此滾動導軌副被廣泛應用于精密機床、數控機床、測量機和測量儀器上。滾動導軌副的主要缺點是抗沖擊載荷的能力較差,且滾動導軌副對灰塵屑末等較敏感,應有良好的防護罩。

        滾動導軌有多種形式,目前數控機床常用的滾動導軌為直線滾動導軌,這種導軌的外形和結構如圖8-15所示。


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1-導軌體  2-側面密封墊  3-保持器  4-承載球列  5-端部密封墊  6-端蓋  7-滑塊  8-潤滑油杯


        直線滾動導軌主要由導軌體、滑塊、滾柱或滾珠、保持器、端蓋等組成。當滑塊與導軌體相對移動時,滾動體在導軌體和滑塊之間的圓弧直槽內滾動,并通過端蓋內的滾道,從工作負荷區到非工作負荷區,然后再滾動回工作負荷區,不斷循環,從而把導軌體和滑塊之間的移動變成滾動體的滾動。為防止灰塵和臟物進入導軌滾道,滑塊兩端及下部均裝有塑料密封墊,滑塊上還有潤滑油杯。最近新出現的一種在滑塊兩端裝有自動潤滑的滾動導軌,使用時無須再配潤滑裝置。(2)直線滾動導軌的安裝  直線滾動導軌的安裝形式可以水平、豎直或傾斜,可以兩根或多根平行安裝,也可以把兩根或多根短導軌接長,以適應各種行程和用途的需要。采用直線滾動導軌副,可以簡化機床導軌部分的設計、制造和裝配工作。滾動導軌副安裝基面的精度要求不太高,通常只要精銑或精刨。由于直線滾動導軌對誤差有均化作用,安裝基面的誤差不會完全反映到滑座的運動上來;通;倪\動誤差約為基面誤差的1/3。
        導軌和滑塊座與側基面靠上定位臺階后,應先從另一面頂緊然后再固定。圖8-16a為用緊定螺釘頂緊然后再用螺釘固定;圖8-16b為用楔塊頂緊;圖8-16c為用壓板頂緊,也可在壓板上再加緊固螺釘;圖8-16d中導軌的側基面是裝配式,工藝性較好:圖8-16e為在同一平面內平行安裝兩副導軌,該方法適用于有沖擊和振動,精度要求較高的場合;數控機床滾動導軌的安裝,多數采用此辦法。



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        安裝前必須檢查導軌是否有合格證,有否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等;檢查裝配聯接部位的螺栓孔是否吻合,如果發生錯位而強行擰入螺栓,將會降低運行精度。

導軌安裝步驟如下:

1)將導軌基準面緊靠機床裝配表面的側基面,對準螺孔,將導軌輕輕地用螺栓予以固定。

2)上緊導軌側面的頂緊裝置,使導軌基準側面緊緊靠貼床身的側面。

3)按表8-3的參考值,用力矩扳手擰緊導軌的安裝螺釘;從中間開始按交叉順序向兩端擰緊。
滑塊座安裝步驟如下:

1)將工作臺置于滑塊座的平面上,并對準安裝螺釘孔,輕輕地壓緊。

2)擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置,使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面。

3)按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘。

        安裝完畢后,檢查其全行程內運行是否輕便、靈活,有無打頓、阻滯現象;摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化。達到上述要求后,檢查工作臺的運行直線度、平行度是否符合要求。


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