電火花加工對工件的影響
發布日期：2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽：2739
電火花加工對工件的影響
加工件受電火花加工的影響與受傳統加工方法是截然不同的，如前所述，加工件表面因高溫熔化或汽化，經ASSAB對電火花加工表層的研究，模具制造者可利用電火花加工的優點制成性能良好的模具。
大多數情況，很難找出電火花加工對模具的確定影響。譬如修整模（trimming tool）經放電加工后，其耐磨性比經傳統加工的模好，但某些情況下，當從傳統加工改為電火花加工時，模具卻出現早期失效，另外一些情況是經電火花加工后的模具表面有不希望獲得的缺陷產生。這些缺陷是因操作不當所造成。
表面強度
表面強度在高溫后，受顯微組織、硬度、應力與含碳量四項因素影響。
熔化與再固化層
此層因在做金相分析時無法腐蝕又稱（放電白層），因急速固化，產生很多柱狀晶，工件的破裂都沿此方向進行，此白層厚約15~30μm，表面層的碳含量亦受到影響，例如因絕緣流體或電極而產生滲碳，但有時也有脫碳問題。
再硬化層
此層因溫度超過奧氏體相變點后冷卻時形成硬且脆的未回火馬氏體。
回火層
此層因溫度較低，只產生回火效應，愈靠近心部，回火影響愈少。
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