SCAM的三個F功能
發布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：5541
1、F1繪圖
當選擇圖形文件、設定參數完成后，按F1即進入生成NC代碼畫面。如圖所示。
 |
圖 生成NC代碼畫面 |
此時屏幕上功能鍵的含義如下：
F1反向---即改變切割方向，若當前為順時針方向，按F1后變為逆時針方向。
F2均布---即把一個圖形按給定的角度和個數分布在圓周上。
按下F2后，出現提示輸入“旋轉角度”
旋轉角度以度為單位，它是與X軸正向的夾角，逆時針方向為正，順時針方向為負，輸完旋轉角度后，按回車鍵出現畫面，這時提示輸入“旋轉個數”
輸完旋轉個數后，按回車鍵均布圖形。
F3 ISO---即生成ISO格式的NC代碼
F4 3B---即生成3B格式的NC代碼
F9---存盤
F10---返回到上一CAM畫面
2、F2刪除
指刪除擴展名為DXF的圖形文件。
3、F3穿孔
當需要用穿孔紙帶存儲程序時，F3把生成的3B格式代碼送到穿孔機進行穿孔輸出。
上一篇：數控線切割機床常用3B程序格式應用舉例實例
下一篇：SCAM系統參數設置
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法： 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位，然后選擇需要運行的加工程序（方法為搜索并調出程序”），完成上述操作后按循環起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數控系統參數設定和操作要點
1 參數設定 參數的設定包括刀具參數及刀具補償參數、零點偏置等參數的設定。 下面簡單介紹參數的設定步驟。 (1) 刀具參數及刀具補償參數 打開軟鍵功能中的參數欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數據。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 （1）結構工藝性分析 在進行數控加工工藝性分析時，工藝人員應該根據所掌握的數控加工特點、數控機床的功能和實際經驗，把準備工作做細、做好，減少失誤和返工。 1）零件結
2015-09-07 -
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
