四棱臺的數控銑工藝設計及編程舉例(宏指令)
發布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3661
毛坯200㎜×100㎜×30㎜塊料,要求銑出如圖2-26所示的四棱臺,工件材料為蠟塊。
具體加工工藝和裝夾方法和其余各題一樣,這里略。
程序如下:(用于華中I型銑床)
%1978
#10=100 ;底平面EF的長度,可根據加工要求任定
#0=#10/2 ;起刀點的橫座標(動點)
#100=20 ;C點的橫座標
#1=20 ;C點和G點的縱向距離
#11=70 ;FG的長度
#20=-#10/2 ;E點的橫座標
#15=3 ;步長
#4=16 ;棱臺高
#5=3 ;棱臺底面相對于Z=0平面的高度
#6=20 ;C點的縱座標
G92 X0 Y0 Z[#4+#5+2] ;MDI對刀點Z向距毛坯上表面距離
G00 X0 Y0
G00 Z[#4+10] M03
G01 X[#0] Y[#11/2] Z[#5] ;到G點
WHILE #0 GE #20 ;銑棱臺所在的凹槽
IF ABS[#0] LE #100
G01 Y[#1] F100
X0 Y0 Z[#4+#5]
X[#0] Y[-#1] Z[#5]
Y[-#11/2]
ENDIF
G01 Y[-#11/2] F100
#0=#0-#15
G01 X[#0]
IF ABS[#0] le #100
G01 Y[-#1]
X0 Y0 Z[#4+#5]
X[#0] Y[#1] Z[#5]
Y[#11/2]
ENDIF
G01 Y[#11/2]
#0=#0-#15
G01 X[#0]
ENDW
G01 Z[#4+20]
X0 Y0
X[#1] Y[#1] Z[#5]
WHILE ABS[#6] LE #1 ;銑棱臺斜面
#6=#6-#15
G01 Y[#6]
X0 Y0 Z[#4+#5]
X[-#1] Y[-#6] Z[#5]
G01 Y[-#6+#15]
X0 Y0 Z[#4+#5]
X[#1] Y[#6] Z[#5]
ENDW
G00 Z[#4+20]
G00 X0 Y0
M05
M30
上一篇:數控銑床基本介紹
下一篇:橢球面臺塊的數控銑工藝設計及編程舉例(宏指令)
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調出程序”),完成上述操作后按循環起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數控系統參數設定和操作要點
1 參數設定 參數的設定包括刀具參數及刀具補償參數、零點偏置等參數的設定。 下面簡單介紹參數的設定步驟。 (1) 刀具參數及刀具補償參數 打開軟鍵功能中的參數欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數據。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 (1)結構工藝性分析 在進行數控加工工藝性分析時,工藝人員應該根據所掌握的數控加工特點、數控機床的功能和實際經驗,把準備工作做細、做好,減少失誤和返工。 1)零件結
2015-09-07 -
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06