數控機床的坐標系及其確定步驟及方法
發布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:4078
在數控編程時,為了描述機床的運動,簡化程序編制的方法及保證紀錄數據的互換性,數控機床的坐標系和運動方向均已標準化,ISO和我國都擬定了命名的標準。 通過這一部分的學習,能夠掌握機床坐標系、編程坐標系、加工坐標系的概念,具備實際動手設置機床加工坐標系的能力。
機床坐標系的確定步驟及方法:
(1)機床相對運動的規定
在機床上,我們始終認為工件靜止,而刀具是運動的。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下,就可以依據零件圖樣,確定機床的加工過程。
(2)機床坐標系的規定
標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定。
在數控機床上,機床的動作是由數控裝置來控制的,為了確定數控機床上的成形運動和輔助運動,必須先確定機床上運動的位移和運動的方向,這就需要通過坐標系來實現,這個坐標系被稱之為機床坐標系。
圖 立式數控銑床
標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定:
圖 直角坐標系 |
1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互為90°。則大拇指代表X坐標,食指代表Y坐標,中指代表Z坐標。
2)大拇指的指向為X坐標的正方向,食指的指向為Y坐標的正方向,中指的指向為Z坐標的正方向!
3)圍繞X、Y、Z坐標旋轉的旋轉坐標分別用A、B、C表示,根據右手螺旋定則,大拇指的指向為X、Y、Z坐標中任意軸的正向,則其余四指的旋轉方向即為旋轉坐標A、B、C的正向,見上圖。
(3)運動方向的規定
增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向,如圖所示為數控車床上兩個運動的正方向。
上一篇:坐標軸方向的確定方法步驟舉例
下一篇:數控機床技術及數控編程中常用術語
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調出程序”),完成上述操作后按循環起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數控系統參數設定和操作要點
1 參數設定 參數的設定包括刀具參數及刀具補償參數、零點偏置等參數的設定。 下面簡單介紹參數的設定步驟。 (1) 刀具參數及刀具補償參數 打開軟鍵功能中的參數欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數據。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 (1)結構工藝性分析 在進行數控加工工藝性分析時,工藝人員應該根據所掌握的數控加工特點、數控機床的功能和實際經驗,把準備工作做細、做好,減少失誤和返工。 1)零件結
2015-09-07 -
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06