CNC機床數控系統的自診斷法
發布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3427
一般的CNC、PI上裝置都配有故障診斷系統,可以由各種開關、傳感器等把油位、溫度.油壓、電流、速度等狀態信息,設置成效百個報警提示,數控機床診斷故障的部位和原因.所以對無明顯外觀癥狀的故障要首先利用自診斷提示進行故障處理。白診斷程序主要包括啟動診斷、在線診斷、離線診斷等。所謂診斷程序,就是對敷控機床各部分包括CNC機床本身進行狀態或故障監測的軟件,當機床出現故障時,可利用濱診斷程序診斷㈩故障源范圍及其具體位置.診斷程序一般分為3套,即啟動數控機床診斷、在線診斷和離線診斷。
當然,CNC機床實際診斷并不是那么容易的,因為所提供的報警原因常常井非是唯一或準確的, 僅僅提供了一些查找故障原因的線索。維修人員應結合機床結構,查閱機床維修手冊,憑借 自己的實踐經驗,逐一排除故障假象,找出真正的故障所在。另外,數控機床故障現象與故障原因井 非一一對應關系,而往往是一種故障所引發出的現象是由幾種原因引起的,或一種原因引起 幾種故障,即大部分故障是以綜合故障形式出現的.
CNC機床自診斷系統功能的強弱是評價一個CNC機床系統性能高低的一項重要指標。各種CNC機床的白診斷功能報警編號不盡完全相同.只能根據具體機床的使用說明書和維修手冊進行分析、診斷。
此外,還有與可編程控制器有關的數控機床故障.連接方面的故障,溫度、壓力、液位等不正常,行程開關(或接近開關)狀態不正常等對應的報警編號。報警編號按類可分為過熱報警類、系統故障報警類,存儲器故障報警類、伺服系統報警類、行程開關報警類、印制線路板間的連接故障報警類、編程/設定錯誤報警類、誤操作報警類等。
機床自診斷功能的故障報警顯示給維修帶來了極大的方便,故在使用和維修過程中,一定要充分重視,并利用故障報警顯示的狀態信息,經分析或加一些必要的測試,最后找出真正的故障原因。
此外,還要特別重視、注意保護系統軟件及系統數據,特別是CNC與PLC機床數據、PLC用戶程序、報警文本等隨機所帶的CNC機床系統的關鍵技術資料,它們是用電池保存于RAM存儲器中。
上一篇:新機床數控系統的連接
下一篇:經濟型數控系統硬件設計常見問題分析
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調出程序”),完成上述操作后按循環起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數控系統參數設定和操作要點
1 參數設定 參數的設定包括刀具參數及刀具補償參數、零點偏置等參數的設定。 下面簡單介紹參數的設定步驟。 (1) 刀具參數及刀具補償參數 打開軟鍵功能中的參數欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數據。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 (1)結構工藝性分析 在進行數控加工工藝性分析時,工藝人員應該根據所掌握的數控加工特點、數控機床的功能和實際經驗,把準備工作做細、做好,減少失誤和返工。 1)零件結
2015-09-07 -
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06