焊條電弧焊的基本操作技術

焊條電弧焊的基本操作技術摘要：多功能激光加工機計算機控制系統直線電機高速進給系統性能優化研究大型雕塑曲面零件數控加工編程的關鍵技術鉸削和鉸刀的基本概念加工超長曲軸的隨動磨削技術對接間隙對鉭薄板TIG氦弧焊熔池形態影響的數值分析專用機床發展的難點所在激光裁焊拼板工藝的疲勞行為在汽車中的應用數控加工后置處理途徑選購單相電子式電能表注意事項國產機械CAD設計未來機器人弧焊離線編程系統協調運動的實現數控沖床程序設計工藝過程分析與處理簡介數控機床分類簡介重慶機床剃齒機列國家重點新產品中國機械名詞當前形勢下對我國工具企業發展戰略的再思考山特維克可樂滿推出鑄鐵銑削新牌號何以成閥類市場主流產品?數控銑削的編程與工藝分析[標簽:tag]焊條電弧焊是在面罩下觀察和進行操作的。由于視野不清，工作條件較差。因此要保證焊接質量，不僅要求有較為熟練的操作技術，還應注意力高度集中。初學者練習時應注意：電流要合適，焊條要對正，電弧要短，焊速不要快，力求均勻。焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的.
　　焊條電弧焊是在面罩下觀察和進行操作的。由于視野不清，工作條件較差。因此要保證焊接質量，不僅要求有較為熟練的操作技術，還應注意力高度集中。初學者練習時應注意：電流要合適，焊條要對正，電弧要短，焊速不要快，力求均勻。
　　焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(消除鐵銹、油污、水分)，并使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和摩擦法兩種；其中摩擦法比較容易掌握，適宜于初學者引弧操作。
　　1.引弧
　　(1)劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩定燃燒，
　　(2)敲擊法---將焊條末端對準焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。
　　圖1引弧方法a)直擊法b)劃擦法
　　引弧時需注意如下事項：
　　1)引弧處應無油污、水銹，以免產生氣孔和夾渣。
　　2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
　　2.運條
　　運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
　　焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化后繼續保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則，會發生斷弧或粘在焊件上。
　　焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發生未焊透現象。焊條移動時應與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。