三軸和五軸微細加工機床

　　為實現微細加工，不僅需要尺寸很小的刀具和相應的刀夾，而且需要有專門為微細加工而設計的進行微細銑削加工的銑床或加工中心。目前，Primacon公司提供的Mikro-BAZ-PFM24 NGd 五軸(或三軸)加工中心，其主軸轉速最高達140000r/min�？刂葡到y采用海德漢iTNC50。

　　Kugler公司提供的Micromaster∕M型五軸微細加工機床，該機床為保證高的加工精度，采取了許多結構措施：其機體由精細顆粒的整體花崗巖制成，因此保證了機床的長期穩定性。X-Y-Z軸直線導軌采用靜壓支承，X-Z軸的龍門框架同樣由經精密加工的花崗巖構成，從而保證了軸的熱穩定性和很高的剛性。通過采用直線驅動來提高軸的定位精度，同時采用空氣支承的電主軸來提高轉速，其最高轉速達160000r/min，以保證微細銑削的最佳過程。Wissner公司的GAMMA202 EconoMic型銑床是專門用來進行微細加工的三軸銑床。

圖5 微細加工機床：五誤軸微細加工機床

　　五軸加工的主要優點在于可采用較短的錐形柄小直徑銑刀加工較深的型腔和筋板，并獲得很好的表面質量，由此免去手動拋光。而三軸加工的加工精度要高于用五軸加工的精度，在加工時間上，三軸加工過程要比五軸加工過程可縮短15%至50%。

　　目前，微細加工機床的控制系統一般都可以與不同廠家的CAD/CAM系統進行連接，通過這種連接，能使模具的復雜輪廓的加工獲得良好的效果，并縮短調整時間和編程時間。

　　近年來，隨著技術產品構件的微型化發展，微細加工技術日益成為微型構件加工的關鍵技術。微細銑削加工在制造微型構件和模具中占有十分重要的地位。進一步開發微細銑削加工用的刀具、刀夾和高速電主軸，以及微細加工機床是推動微細機械加工技術發展的關鍵。在微型模具制造中，通過微細銑削加工不僅可以提高經濟效益，而且還可以進一步挖掘銑削加工的工藝潛力。