一、集成選用的機器人
1、機器人品牌型號：德國KUKAKR30HAz工業機器人。2、機器人性能：該機器人具有30kg的承載能力且最大作用范圍為近兩米。六軸，重復精度<±0,06mm，控制系統KRC2。
二、打磨機器人機床的特點與優勢
打磨工藝的自動化只能通過六軸鉸接臂庫卡KR30HA機器人來實現，將節拍時間縮短23%。該型號機器人可通過它的高重復精度使焊接處平滑非常且無過渡段。在工作前，對機器人已進行完全校準，因此它工作起來特別細致。輥道將焊接好的鋸條送到機器人艙內；一個自動傳送設備將其安置在固定工位上。系統減輕了機器人的負擔，由此可使機器人艙內本已快速節拍更為迅速。KR30HA從固定工位上每次取下一個溫度還在140°C左右的電鋸條。機器人將部件夾在氣動行夾持器的夾塊之間，這樣即使在空氣壓力減低的情況下，電鋸條也不會落下。之后，在打磨機組的幫助下，機器人在電鋸條的兩面上打磨出連接到焊接處的光滑過渡段。接著，機器人將部件移動到圖文顯示系統處，該系統通過灰度圖像測量部件質量。然后雙刷機組將為已經打磨好的部位去除毛刺。最后，KR30HA將電鋸條堆放在定位夾具上兩個歐洲標準貨盤的其中一個上。更換貨盤期間，機器人可繼續工作，而不會對工作人員的安全有任何影響。那些不符合公司要求的電鋸條，六軸機器人會將其清理出來并放入一個打開的抽屜內，之后由人工將其清空。
由于機器人艙需要打磨不同尺寸的電鋸條，因此KR30HA必須知道所打磨的是哪種型號。所以，它的控制系統與焊接設備進行交流，后者可告知六軸機器人相應電鋸條的分類號。通過該分類號，機器人可得到有該種型號電鋸條程序的信息。
1、質量更穩定
由于機器人有很高的重復精度，所以STIHL能夠獲得更高更穩定的質量。
2、經濟上的優勢
現在，STIHL在生產電鋸條的過程中使用四臺庫卡機人。公司集中于生產一種型號的模式帶來了很多經濟上的優勢。例如，保養及維修服務成本降低以及本公司工作人員的培訓費用降低。另外，從工作節拍上來說，機器人艙與焊接設備鏈接在一起，這樣STIHL公司既減少了工作步驟又減少了工作人員數目，且工作人員也能從改善的工作環境獲益。除此之外，還可以減少庫存量，因為可取消每個工位前相應的緩沖器，而且整個流程速度也加快了。
3、砂帶使用時間更長
自動化所帶來的另一個經濟效應就是：由于使用燒結金剛砂作為打磨工具，所以砂帶的使用時間明顯變長。只有在機器人可創造這種涂層所需的高壓的情況下，才可使用上述材料。
三、集成選用的部分周邊設備
1、PC為基礎的庫卡機器人控制系統，包括帶熟悉的視窗操作界面的控制面板2、機器人艙設計
3、線性傳送系統
4、兩臺打磨機組
5、雙刷機組
6、貨盤定位夾具
7、安裝圖文顯示系統
8、機器人編程
9、保護裝置
10、機器人艙的安裝及投入運行
11、緊急事故程序，可允許機器人在焊接設備失靈而不再打磨電鋸條情況下，將已焊接完畢的部件置入一個緩沖器。
12、控制器
13、電氣柜
14、安全圍欄及安全門
