2011-05-21 數控加工工藝內容的選擇 對于一個零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數控機床上完成,而往往只是其中的一部分工藝內容適合數控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進行數控加工的內容和工序。...
2011-05-21 在數控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時，加工路線的確定原則主要有以下幾點： （1）應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求。 （2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間。 （3）應使數值...
2011-05-21 在編程時，應正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置�！皩Φ饵c”就是在數控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。由于程序段從該點開始執行，所以對刀點又稱為“程序起點”或“起刀點”。對刀點可選在工件上，也可選在工件外...
2011-05-21 （1）刀具的選擇 刀具的選擇是數控加工工藝中重要內容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質量。與傳統的加工方法相比，數控加工對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩定、安裝調整方...
2011-05-21 （1）定位安裝的基本原則 在數控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意以下幾點： 1）力求設計、工藝和編程計算的基準統一。 2）盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工...
2011-05-21 （1）工序的劃分 在數控機床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。一般工序劃分有以下幾種方式： 1）按零件裝卡定位方式劃分工序 由于每個零件結構形狀不同，各加工表面的技術要求也有所不...
2011-05-21 程序編制人員在進行工藝分析時，要有機床說明書、編程手冊、切削用量表、標準工具、夾具手冊等資料，根據被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等...
2011-05-21 數控加工工藝分析的主要內容實踐證明，數控加工工藝分析主要包括以下幾方面： 1)選擇適合在數控機床上加工的零件，確定工序內容。 2)分析被加工零件圖樣，明確加工內容及技術要求，在此基礎上確定零件的加工方案，制定數控加工工...
2011-05-21 無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是一項十分重要的...
2011-05-21 圖2 在切削加工過程中，工件上形成三種表面，如圖2所示，以車削加工為例。 1）已加工表面 切削后得到的表面。 2）待加工表面 即將切去金屬層的表面。 3)切削表面 正在被切削的金屬表面。 切削用量是指切削速度 、...
2011-05-21 切削運動可分為主運動和進給運動。 主運動是使工件與刀具產生相對運動以進行切削的最基本運動，主運動的速度最高，所消耗的功率最大。在切削運動中，主運動只有一個。它可以由工件完成，也可以由刀具完成�？梢允切D運動，也可...
2011-05-21 加工表面幾何特性包括表面粗糙度、表面波度、表面加工紋理幾個方面。表面粗糙度是構成加工表面幾何特征的基本單元。 用金屬切削刀具加工工件表面時，表面粗糙度主要受幾何因素、物理因素和機械加工工藝因素三個方面的作用和影響。 ...
