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          • 點焊方法與工藝

            2011-11-25 一、點焊方法分類 對焊件饋電進行電焊時,應遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長度及減小回路所包含的空間面積,以節省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點時伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動,保證...

          • 超聲波金屬焊接機的工作原理及應用方法

            2011-11-25 一、超聲波金屬焊接機的工作原理 超聲波金屬焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中,將其中一個工件固定,另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動,同時對工件施加壓力,使工件間形...

          • 無縫焊接技術在模具焊接中的應用表現

            2011-11-25 采用無縫焊接技術,不僅可以幫助消除模具焊縫,還相應地提高了零件的精度、光潔度和外觀可觀性。同時,無縫焊接技術在注塑成形過程中實施了高效控制,縮短了模具的加工周期。由于該項工藝生產的產品具有出色的表面光潔度,因此不需要采用二次噴鍍...

          • 激光加工技術在金屬切割焊接方面的應用

            2011-11-25 20世紀20年代愛因斯坦提出的光受激輻射的概念預見了激光的產生,40年后的1960年美國科學家梅曼率先研制成功的第一臺紅寶石激光器標志著激光的正式誕生,隨后,激光技術迅猛發展。繼固體激光器后,氣體激光器、化學激光器、染料激光器、...

          • 電阻焊接技術存在的優缺點分析

            2011-11-25 電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合的一種方法。 點焊時,工件只在有限的接觸面上即所謂“點”上被焊接起...

          • 焊接技術在機床行業發展的三個階段介紹

            2011-11-25 焊接技術在機床行業的發展是隨著機床產品焊接結構的應用發展而發展起來的。中國機床行業的主導產品主要有金屬切削機床產品、鍛壓機械產品、鑄造機械產品、木工機床產品、工具產品、磨具和機床附件產品等。其中,金屬切削機床、鍛壓機械和鑄造機械...

          • 發動機鑄鐵氣缸體的冷焊修復

            2011-11-25 1.基本要領 (1)徹底檢查待焊區域及裂紋的起點和終點。并要在裂紋起點和終點延長線的2~3mm處各鉆直徑4~6mm的止裂孔,對于長裂紋,還應在裂紋段中間不同部位鉆孔以減小焊接應力。 (2)綜合考慮應力、變形、操作難易程度及焊件厚...

          • 焊接應力與變形的分類控制

            2011-11-25 焊接應力與變形往往使焊接產品質量下降,甚至會因無法補救而不得不報廢。焊接裂紋的產生與發展和焊接應力及變形也有密切的關系。在一般情況下,焊接變形是對焊接質量不利的,但是若掌握了變形的機理和規律,便可利用它并能控制它。 如利用反變形...

          • 在機床行業中自動化焊接技術的應用

            2011-11-25 機床行業是機械工業的“總工藝師”,是機械工業的一個重要組成部分,是國民經濟的基礎工業。機床產品是制造一切機器的機器,他們的工作精度一般高于被加工機械零件的精度。機床產品的技術水平和服務水平,對機械工業產品...

          • 激光焊接特點及工藝方法

            2011-11-25 摘要:激光拼焊是采用激光能源,將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材,央芯板等,以滿足零部件對材料性能的不同要求,用最輕的重量、最優結構和最佳性能實現裝備輕量化。...

          • 中碳鋼的焊接工藝要點分析

            2011-11-25 ⑴預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。通常,35和 45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,...

          • 淺析金剛石厚膜焊接刀具制造及釬料選擇

            2011-11-25   1.前言 金剛石膜具有硬度高、耐磨損,摩擦系數小,導熱性好等特點,是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。人造金剛石膜的刀具分為兩種類型:金剛石膜涂層刀具,金剛石膜焊接刀具。粘結力較弱是金剛石涂層刀具最突出的問題。粘結...

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