2012-08-29 模具加工車間應采用硬銑削工藝，或者到具有這一加工能力的外協工廠完成這一任務。 硬銑削技術是高速加工技術的一個分支。高速加工的核心就是在非常接近的跨距間隔內進行許多輕微的切削，因此遺留在每道加工區之間的交叉點極少。其目...
2012-08-29 工件材料對硬質合金的要求硬質合金牌號GH135，GH136，GH33，GH33A，N901 高的高溫硬度及高的高溫強度粗車：YS2，YG8W，YG8 精車（低速）：YS2，YG8W 粗車（高速）：YG813，YG...
2012-08-29 介紹超硬刀具切削參數及對工藝系統的要求的幾個方面： 1，切削參數的選擇 工件材料硬度越高，其切削速度應越小。使用超硬刀具進行硬車削精加工的適宜切削速度范圍為80～200m/min，常用范圍為10～150m/min；...
2012-08-29 聚晶金剛石和立方氮化硼切削材料由于硬度非常高，因此使用它們的刀具的刀刃需要經過特殊處理。刀刃的結構要與選用的切削材料以及被切削材料相適應，這對于刀具的穩定性和延長使用壽命都是至關重要的。 一般的，我們推薦使用我們...
2012-08-29 超硬切削材料刀具主要是指金剛石和立方氮化硼(PCBN)刀具，而金剛石刀具中又以人造聚晶金剛石(PCD)刀具的應用最為廣泛。隨著全球汽車、航空和模具等機械制造業的高速發展，過去首選用于加工傳統“難加工&rd...
2012-08-29 以低投資將硬度高達50HRC~68HRC的鋼件快速加工到5微米尺寸公差的想法并非高不可攀 與傳統觀念不同，利用正確的機床和正確的刀具，將淬硬的工件加工到0.005μm并不困難。目前，刀具供應商已開發出能夠承受這...
2012-08-29 硬切削的挑戰 刀具和模具制造商的主要競爭優勢在切削硬度≥60HRC的鋼材時體現出來，這個工藝使得銑削工具承受極大的壓力，切削屑不是被切削掉的，而是受壓，然后在極大的熱量和機械壓力下破裂。 由于這種極大的熱...
2012-08-29 超硬刀具及其選用 超硬刀具采用的材料及其刀具結構和幾何參數是實現硬車削的基本要素，因此，如何選擇超硬刀具材料，設計出合理的刀具結構和幾何參數對穩定實現硬車削是十分重要的。 1，超硬刀具材料及其選用 涂層硬質合金 ...
2012-08-29 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。主要分兩類五種： 1.金剛石類 包括：天然和人工合成單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)及其復合片（PDC）、CVD金剛石三種。 2.立方氮化硼類 包括：聚晶立方氮化硼...
2012-08-29 從毛坯材到淬硬鋼等難切削材料，均可進行高效率粗加工。最新開發的可換式刀頭+硬質合金刀桿（超強硬桿）系列刀具更是得到了一致好評。 加工中刀具的懸長加大時，刀體會發生振動而不得不降低切削條件。另外刀片不僅是因為耐磨性不足...
2012-08-29 由于汽車、拖拉機工業的飛速發展，對其所用弧齒錐齒輪提出了更高的要求。近年來我國眾多齒輪廠家從國外格里森公司引進了各種先進的弧齒錐齒輪銑齒機及配套的新結構弧齒錐齒輪銑刀盤，新結構弧銑刀的需求也日益增加，為了滿足廣大用戶的...
2012-08-29 產品用途 主要適用于汽車、摩托車齒輪加工流水線上，以適應快節拍流水線高速滾齒機對刀具的要求，用于剃前、磨前以及精滾滾削加工齒輪。 產品主要參數 模數：Mn1-5 滾刀外徑：50-100mm 滾刀槽數：15-2...
