2012-11-18 螺紋銑削是當今發達國家制造業中比較流行的一種螺紋加工方法。它是采用數控機床的螺旋插補功能進行螺紋加工的一種新方法。與傳統的采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣比較主要有以下優點：①同一把螺紋銑刀可以加工螺...
2012-11-18 傳統的螺紋加工方法主要是:：外螺紋采用螺紋車刀車削，工作時需多次走刀才能切出螺紋輪廓，生產效率低；內螺紋采用絲錐攻絲，工作時必須先把螺紋底孔加工好，然后換刀進行加工，輔助時間長。隨著數控技術的發展，數控銑削螺紋的加工方...
2012-11-18 在使用配有NUM數控系統的機床進行螺紋切削時，可以隨時中斷螺紋切削，并且從卡盤上取下工件進行其它的處理，例如測量、淬火等。然后重新將工件安裝在卡盤上繼續進行螺紋加工(并且可使用與粗加工循環不同的主軸速度)。 當工件...
2012-11-18 1 前言 傳統的螺紋加工主要采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣等方法。隨著數控加工技術的發展，尤其是三軸聯動數控加工技術的出現，使更先進的螺紋加工方式—螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工...
2012-11-18 在許多工業技術領域中，設計人員和生產技術人員都面臨著這樣的任務，即如何把結構部件和組件做成可拆分并且可以承重的連接？實踐證明，利用螺栓和內螺紋進行連接是一種便捷的連接方法。 現在，內螺紋的加工仍是生產中最為復雜的...
2012-11-18 對特殊材料零件進行深孔螺紋加工是比較困難的。例如，在一個鈦合金零件上進行深孔攻絲是非常具有挑戰性的。如果在一個接近完工的零件上，由于絲錐破損產生的刮削作用而導致零件報廢，這是非常不經濟的。因此，為避免刮削，要求使用正...
2012-11-18 隨著中國一步步成長為世界制造中心，大量的訂單和先進技術及設備也隨之進入中國。數控機床在中國各個工廠得到廣泛應用。螺紋銑削廣泛應用的瓶頸也不斷削弱，以往困難而費時的螺紋加工也因此得到很大改變。 作為一種新型的螺紋加工工...
2012-11-18 在許多工業技術領域中，設計人員和生產技術人員都面臨著這樣的任務，即如何把結構部件和組件做成可拆分并且可以承重的連接？實踐證明，利用螺栓和內螺紋進行連接是一種便捷的連接方法。 現在，內螺紋的加工仍是生產中最為復雜的一...
2012-11-18 切削螺紋時，刀具與切削材料成楔形接觸，刀刃三面被切削材料所包圍，切削力矩大，排屑比較困難，熱量不能及時由切屑帶走，刀具容易磨損，切削碎片擠塞并且容易產生振動。尤其是車螺紋和攻螺紋時切削條件更苛刻，有時會出現崩刃和斷絲...
2012-11-18 切削速度 由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因此需要采有相對較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時，推薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不推薦采用更小的速度，因為那樣會導致工件的冷作硬化。另外，也需注意刀...
2012-11-18 對特殊材料零件進行深孔螺紋加工是比較困難的。例如，在一個鈦合金零件上進行深孔攻絲是非常具有挑戰性的。如果在一個接近完工的零件上，由于絲錐破損產生的刮削作用而導致零件報廢，這是非常不經濟的。 因此，為避免刮削，要求使用...
2012-11-18 一、加工螺紋底孔應注意的事項 （一）嚴格按照《機械工人切削手冊》進行查表和計算，選擇所需加工螺紋底孔的鉆頭或擴孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等，避免底孔刮傷或產生錐度等缺陷。 （二）鉆孔時...
